English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Vakuuma jostas montāža
Vakuuma jostas montāža ir kritiska horizontālo vakuuma filtru sastāvdaļa, kas galvenokārt sastāv no gumijas filtra jostas, vakuuma kameras, piedziņas ruļļiem un konveijera jostas atbalsta platformas. Gumijas filtra jostas kalpo kā primārais filtrācijas līdzeklis, ar tās veiktspēju, kas tieši ietekmē filtrācijas efektivitāti un iekārtu darbības efektivitāti.
Darbības princips
Darbības laikā dzinējs vispirms nodrošina stabilu jaudu caur redukcijas pārnesumkārbu, nepārtraukti virzot apļveida filtra maisiņu.Filtra audums, kas iepriekš piestiprināts uz filtra jostas virsmas, pārvietojas sinhroni ar jostu, sagatavojot turpmāko cieto un šķidro atdalīšanu.
Kad apļveida filtra jostas saglabā slīdējošu kontaktu ar vakuuma kameru, kameras savienošana ar ārējo vakuuma sistēmu rada stabilu vakuuma adsorbcijas zonu uz jostas virsmas - galvenais nosacījums atdalīšanas sasniegšanai.
Pēc tam apstrādājamā šļirce tiek vienmērīgi sadalīta uz filtra auduma, izmantojot īpašu ierīci. Iekļūstot vakuuma adsorbcijas zonā, šļirces šķidruma sastāvdaļa negatīvā spiedienā iekļūst filtra audumā un plūst vakuuma kamerā caur šķērsvirziena kanāliem uz filtra jostas virsmas. Tajā pašā laikā cietās daļiņas šļircē tiek uztvertas ar filtra audumu, pakāpeniski uzkrājot, lai veidotu filtra kūku.
Tā kā filtra jostas turpina pārvietoties, veidotā filtra kūka secīgi nonāk iekārtas mazgāšanas zonā un žāvēšanas zonā optimizētai apstrādei. Visa procesa galīgajā posmā filtra audums atdalās no apļveida filtra jostas. Palīdzot izplūdes rullī, filtra kūka tiek gludi izlādēta. Filtra audums, kas iztīrīts, lai noņemtu atlikušos piemaisījumus, atgriežas filtra jostas virsmā, lai uzsāktu nākamo filtrēšanas ciklu, nodrošinot iekārtas nepārtrauktu darbību.
Iezīmes
Izmantojot “nepārtrauktu vakuuma adsorbciju + modulāru dizainu”, aprīkojums nodrošina ievērojamas priekšrocības cietā un šķidrā atdalīšanā:
Augsta atdalīšanas efektivitāte ar stabilu caurlaidību
Pastāvīga negatīva spiediena saglabāšana vakuuma kamerā ļauj ātri filtrēt ekstrakciju. Kombinācijā ar vienveidīgu filtra jostas darbību tas nodrošina nepārtrauktu "barības atdalīšanas-izlādes" nepārtrauktu apstrādi. Salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, piemēram, plāksnes un rāmja filtra presēm, tas apstrādā lielākus apjomus ar stabilu kūka mitruma saturu (15%-30%), samazinot lejupslīdes izmaksas un atbalstot liela mēroga ražošanu.
Augsta kūka tīrība un augstāka mazgāšanas veiktspēja
Īpašajā mazgāšanas zonā tiek izmantots izsmidzinātais tīrīšanas risinājums, kas caur vakuuma spiedienu pilnībā iekļūst kūka, sasniedzot “pārvietošanas mazgāšanu” ar efektivitāti, kas pārsniedz 99,8% noteiktos scenārijos.
Lietotājam draudzīga darbība un augsta automatizācija
Dzinēji + samazināšanas pārnesumkārbas, PLC vadības sistēma dinamiski pielāgo jostas ātrumu, vakuuma spiedienu un citus parametrus reālā laikā, samazinot manuālo iejaukšanos.
Plašs pielietojuma diapazons
Pielāgojams augstas viskozitātes, smalko daļiņu, korozīviem un viegli piesārņojošiem materiāliem, pielāgojot filtra auduma materiālu un vakuuma spiedienu. „Tīrā slāņa filtrācijas” dizains efektīvi apstrādā vielas, kuras ir grūti filtrēt, novēršot tradicionālajā aprīkojumā izplatītās pārtraukuma problēmas.
5) Zemas uzturēšanas izmaksas
Galvenie komponenti izmanto nodilumizturīgus un korozijas izturīgus materiālus. Modulārs dizains atvieglo atsevišķu komponentu apkopi, samazinot pārtraukuma laiku.
Specifikācijas parametru tabula
Parametru nosaukums | Konvencionālā diapazons/specifikācijas |
Filtrācijas zona | Mazs: 2 - 60 m2 Izmērs: 60-120 m2 Pielāgošana: ≤ 150m2 |
Filtru platums | 500 mm līdz 3200 mm, Parasti lieto 1000mm, 2000mm, 3000mm |
Filtru materiāls | Korozijas izturīga gumija (normāli darba apstākļi), fluorīds (spēcīga korozijas iedarbība), pārtikas klases gumija (pārtikas rūpniecība) |
Filtru ātrums | 0,5 līdz 5 m/min |
Ierīces garums | Mazais: 4 - 10 m Augstums: 15-35 m |
Ierīces platums | Filtru diapazons 100-300 mm |
Iekārtas augstums | 1.5 līdz 3 m |
Iekārtas svars | 2-60m2 modeļi:3.0-25.6t Vairāk nekā 60m2:30-80t |
Vakuuma pakāpe | -0.06MPa līdz - 0.095MPa |
Vakuuma sūkņa jauda | Mazs: 5,5 līdz 15 kW Liels: 37-75 kW |
Apstrādes jauda (slim apjoms) | 5 līdz 200 m3/h |
Apstrādes jauda (sausa materiāla izeja) | 0,5 līdz 50 t/h |
Siltuma saturs filtru kūka | 15% līdz 30 % |
Mazgāšanas ūdens izmantošana | 0,5 līdz 3 m3/h |
Mazgāšanas efektivitāte | Standarta ≥ 95%, labie darba apstākļi (ķīmiskā attīrīšana) ≥ 99,8% |
Enerģijas piegādes spriegums | 380V (trīsfāzu piecu vadu sistēma); Lieliem aprīkojumiem nepieciešama pielāgota augstsprieguma barošana (piemēram, 6kV) |
Operatīvā temperatūra | 10°C līdz 40°C |
Darbības mitrums | ≤ 90% (nav kondensēta ūdens) |
Korozijas pretestības līmenis | Parastie modeļi: izturīgs pret vāju koroziju; Pielāgots modelis (316L nerūsējošais tērauds): izturīgs pret spēcīgu koroziju |
Pārtikas pumpju galva | ≥ 10 m |
Filtru tvertnes apjoms | ≥10 minūtesFiltrē ražošanas iekārtas |
Horizontālie vakuuma filtri
Izmantojot nepārtrauktas atdalīšanas, efektīvas mazgāšanas un pielāgošanās dažādiem materiāliem priekšrocības, šī iekārta kalpo galvenajiem scenārijiem vairākās nozarēs, jo īpaši šādi:
Vides apstrādes nozare
·Rūpnieciskās notekūdeņu netīrumu atūdeņošana: samazina netīrumu mitruma saturu no 95%+ līdz 25%-30%, panākot apjoma samazināšanos un izmaksu ietaupījumus;
Gāzu desulfurizācijas ģipša apstrāde: atdala ģipša šļūteni uz sausu ģipsi ar 15%-20% mitruma saturu būvmateriāliem;·
Pilsētu netīrumu žāvēšana: Pilsētu netīrumu automatizēta apstrāde novērš piesārņojumu un atvieglo turpmāku apglabāšanu.·
Kalnrūpniecības un metalurģijas nozare
Minerālkoncentrāta apstrāde: mazgāšana + atūdeņošana, lai noņemtu ķīmiskās vielas, samazinot mitruma saturu līdz 20%-25% un uzlabojot kausēšanas efektivitāti;·
Tailings sausa uzkrāšanās: dehidratācija tailings slurry no 5%-15% cietvielu saturu līdz 25%-30%, samazinot tailings dīķi izmaksas un riskus;·
Šļūdeņu atgūšana: atdalot noplūdes atliekas un anodes netīrumus, lai atgūtu atlikušos metālus, ļaujot to iznīcināt.·
Ķīmijas un farmācijas nozare
Ķīmisko produktu attīrīšana: daudzpakāpju mazgāšana novērš piemaisījumus, sasniedzot ≥98% tīrību filtra kūku;·
šķīdinātāju atgūšana: atdalīt šķīdinātāju saturošas šļūtenes, lai atgūtu etanolu, acetonu utt., Pārstrādei;·
Farmaceitiskā starpposma atdalīšana: Atbilst GMP standartiem, izmantojot 316L nerūsējošā tērauda + pārtikas klases filtra audumu sterilai automatizētai atdalīšanai.·
Pārtikas pārstrādes nozare
Stikla / cukura apstrāde: dehidratējiet cietes sīrupu līdz 25%-30%, atdalot cukura sīrupu no mātes spirta, lai uzlabotu tīrību;·
Augļu un dārzeņu apstrāde: atgūt un dehidratēt augļu pulpu dzīvnieku barībai vai uztura šķiedrvielu pielietojumiem;·
Piena pārstrādes atbalsts: apstrādā sūkalu olbaltumvielu atliekas un siera filtra kūku, lai izpildītu sanitāros standartus.·
Būvmateriālu un pulpa un papīra rūpniecība
Būvmateriālu pirmapstrāde: dehidratē izejvielas krāsns atkārtotai apstrādei vai formēšanai;·
Papīra mašīnas cieto atkritumu reģenerācija: dehidratē balto mālu lietošanai kā pildvielu vai celtniecības materiālu;·
Jauni celtniecības materiāli: dewater fly pelni un slazds sienas materiālu ražošanai.·
Citi specializēti pielietojumi
Jauni enerģētiskie materiāli: apstrādā litija akumulatora slāņus (piemēram, litija dzelzs fosfātu), lai kontrolētu mitruma saturu un tīrību;·
Jūras ūdens attīrīšana: atdalīt kristalizētos sāļus no brūna dehidratācijai un reģenerācijai;·
Pārklājumi/pigmenti: atdalīt šļirces, lai noņemtu šķīdinātājus un uzlabotu produkta tīrību.·
Hot Tags:
