Horizontālais vakuuma jostas filtrs ir nepārtraukti darbojoša cieto šķidrumu atdalīšanas ierīce, kuras pamatprincips apvieno vakuuma filtrēšanu ar mehānisko transportēšanu. Darbības laikā filtra audums tiek pakļauts nepārtrauktai cikliskai kustībai, ko veic dzinēja ruļļi, kamēr suspensija tiek vienmērīgi sadalīta pa filtra auduma virsmu, izmantojot barošanas mehānismu. Vakuuma kamera, kas fiksēta zem filtra jostas un savienota ar vakuuma sistēmu, rada negatīvu spiediena zonu uz filtra auduma virsmas. Šajā laikā vakuums šķidrums iekļūst audumā vakuuma kamerā, bet cietās daļiņas tiek saglabātas uz auduma, lai izveidotu filtru. Tā kā jostas virzās uz priekšu,

Vakuuma jostas filtra struktūra
Braukšanas vienība
Sastāv no mainīgas frekvences motora, reduktora, piedziņas veltņa, jostas, filtra auduma utt., Vadot jostas un filtra auduma darbību.
Vakuuma sistēma
Iekļauj vakuuma sūkni, vakuuma atdalītāja tvertni, vakuuma kameru, berzes jostu utt.
Filtrēšanas un mazgāšanas sistēma
Sastāv no barības sūkņa, izplatītāja, mazgāšanas sūkņa, mazgāšanas tvertnes, filtra auduma un gumijas jostas, šī sistēma veic materiālu filtrēšanu, mazgāšanu un dehidratāciju.
WEB vadības sistēma
Iekļauj tīmekļa rokasgrāmatas tuvuma slēdžus, rokasgrāmatas ruļļus, gaisa maisiņus un solenoīdu vārstus, lai novērstu filtra auduma nelīdzsvarotību un nodrošinātu stabilu iekārtu darbību.
Īpašības Performance:
Augsta filtrēšanas efektivitāte:Kad materiāls tiek barots uz horizontālās filtrēšanas virsmas, lielākas daļiņas vispirms nosēžas, veidojot caurlaidīgu primāro filtra slāni. Šis slānis efektīvi samazina filtra auduma aizsprostojumu, ievērojami samazinot filtrācijas pretestību.
Lielisks mazgāšanas efekts:Ierīce ražo vienmērīgi biezus filtra kūkas ar sabalansētu mazgāšanas šķidruma sadalījumu pa kūkas virsmu. Darbības laikā var izmantot elastīgas daudzpakāpju koģenerācijas vai pretstrāvas mazgāšanas metodes, kas uzlabo mazgāšanas efektivitāti, vienlaikus ļaujot atsevišķi atgūt mātes šķidrumu un mazgāt šķidrumu turpmākai resursu izmantošanai vai apstrādei.
Elastīga un ērta kontrole:Lai optimizētu cieto un šķidro atdalīšanu, tādus parametrus kā filtra jostas ātrums, kūka biezums un filtrēšanas, mazgāšanas un dehidratācijas sekciju garums var pielāgot, pamatojoties uz materiāla īpašībām, nodrošinot, ka atdalīšanas process sasniedz ideālus apstākļus.
Augsts automatizācijas līmenis:Ierīce integrē vairākas automatizētas funkcijas, kas ļauj pilnībā automātisku nepārtrauktu darbību no barošanas, filtrēšanas un mazgāšanas līdz kūku iztukšošanai un filtru auduma tīrīšanai bez manuālas iejaukšanās.
Lieliska korozijas izturība:Filtra jostas izmanto specializētus korozijas izturīgus materiālus. Galvenās sastāvdaļas, piemēram, vakuuma kameru un gāzes un šķidruma separatoru, var izgatavot no korozijas izturīgiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda vai titāna, pamatojoties uz materiāla īpašībām.
Zems enerģijas patēriņš:Filtra jostas darbojas lēnā ātrumā, un galvenais ass rotācija paliek zemas enerģijas patēriņa diapazonā.Kopā ar precizitātes hermētiķa dizainu starp vakuuma kameru un filtra jostu, kas uztur stabilu vakuuma līmeni, nepieciešamā vakuuma sūkņa jauda ir ievērojami samazināta.
Produkta attēls



Modelu specifikācijas
Specifikācija un modelis | (Mēneša laikā) | (metrāžas m2) | Tātad m | (m 3 / h, atkarībā no materiāla) | Adaptācijas scenārijs |
B1 - 5 | tūkstoš | 5 | 5 | 1 - 5 | Neliela mēroga ķīmiskā un pārtikas pārstrāde (piemēram, cietes un sulas precizēšana) |
B1200 – 8 | 1200 skatījumi | 8 | 6.7 Tātad | 3 - 8 | Vidēja izmēra vides aizsardzība (piemēram, komunālo netīrumu atūdeņošana), kalnrūpniecības spraudeņu apstrāde |
B1500 līdz 15 | 1 500 | 15 | 10 | 8 - 15 | Liela mēroga raktuves (piemēram, vara un dzelzs tauriņu sausā izlāde), ķīmisko kristalizācijas materiālu filtrācija |
B2B 25 | 2000 gadā | 25 | 12.5 Vīrieši | 15 līdz 25 | Liela mēroga metalurģija (piemēram, tērauda pikšķerēšanas netīrumi), dzinēju desulfurizācijas ģipša apstrāde |
B2500 līdz 40 | 2 500 | 40 | 16 | 25 līdz 40 | Liela mēroga ķīmiskā rūpniecība (piemēram, PVC resīna filtrācija), celtniecības materiāli (ģipša plāksnes izejvielu dehidratācija) |
Atdalīšanas veiktspēja
Horizontālā vakuuma jostas filtra atdalīšanas efektivitāte tieši ietekmē turpmākās izmaksas un darbības efektivitāti.Izvērtējot divus galvenos rādītājus – „krekla mitruma saturu” un „filtra skaidrību” – standarti ir jānosaka, pamatojoties uz konkrētām galapatēriņa prasībām:
Koka mitruma saturs: saskaņā ar pēcapstrādes prasībām
Filtru kūka mitruma līmenis nosaka iznīcināšanas izmaksas.Rūpniecības specifiskās prasības attiecībā uz mitruma saturu ievērojami atšķiras:
Ja filtrēšanas kūka prasa sadedzināšanu, mitruma saturs jākontrolē zem 60% (pārmērīgs mitrums palielina degvielas piedevu izmantošanu un palielina sadedzināšanas izmaksas);
Ja filtrēšanas kūka prasa poligonu apglabāšanu, daži reģioni pieprasa mitruma saturu, kas ir mazāks par 70% (lai novērstu notekūdeņu piesārņošanu augsnē);
Ja filtrēšanas kūka prasa resursu reģenerāciju, mitruma saturs ir jāsamazina līdz mazāk nekā 30% (lai nodrošinātu sadedzināšanas efektivitāti).
Pircējiem ir skaidri jādefinē mitruma satura slieksnis filtra kūka iznīcināšanai un jāpieprasa piegādātājiem sniegt mitruma satura testēšanas ziņojumus par līdzīgiem materiāliem. Ieteicams veikt testēšanu uz vietas: apstrādāt faktisko ražošanas materiālu 1-2 stundas, paraugot filtra kūku mitruma satura testēšanai un pārbaudīt rezultātus, kas atbilst prasībām. Piezīme: Daži piegādātāji var samazināt mitruma saturu, “pagarinot filtrēšanas laiku”, kas samazina caurlaidību.
Hot Tags: