Rotējošais trombu filtrs Praktisks rokasgrāmata: galvenie galvenie punkti no pamatkomponentiem līdz problēmu novēršanai-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Rotaļlietu filtrs

ir ļoti efektīva cietā un šķidrā šķidruma atdalīšanas ierīce, ko plaši izmanto ķīmiskajā, farmaceitiskajā, pārtikas un citās rūpnieciskajās nozarēs.Tā darbība galvenokārt ir atkarīga no vakuuma sūkšanas, sasniedzot filtrāciju un jaukto materiālu atdalīšanu, izmantojot koordinātas trieciena rotācijas un vakuuma sistēmas darbību.Rotaļlietu filtrs

Rotārā trombu filtra konstrukcija

Rotārā trombu filtra strukturālais dizains koncentrējas uz “pārtrauktu darbību” un “augstas efektivitātes atdalīšanu”, galvenokārt ietverot šādus septiņus komponentus:

sastāvdaļu nosaukums	Galvenā funkcionalitāte	Galvenie dizaina punkti
Rotējošais drum	Filtrācijas pamatnes nesējs, ar negatīvo spiediena kameru iekšpusē un filtra audumu, kas aptver ārpusi	Materiāls ir galvenokārt nerūsējošais tērauds / liešanas dzelzs, ar diametru 0,5-3m un garumu 1-6m; virsmai ir vienādi caurumi (ar diametru 1-3mm) šķidruma piegādei
Slurry tvertne	Lai iekļautu gaida filtra slurry un atbalstīt rotāciju bumba	Apakšpusē ir uzstādīta sajaukšanas ierīce, lai novērstu daļiņu nogulsnes; ievietojiet sānu ieplūdi un izeju (lai saglabātu stabilu materiāla līmeni)
Vakuuma sistēma	Nodrošināt negatīvo spiedienu, ieskaitot vakuuma sūkni, vakuuma tvertni, gāzes un šķidruma separatoru	Vakuuma sūkņi galvenokārt ir ūdens gredzens / saknes veids.Vakuuma tvertnes tiek izmantotas, lai stabilizētu negatīvo spiedienu, un gāzes un šķidruma separatori novērš šķidrumu iekļūšanu vakuuma sūknī
Filtru sistēma	Interceptēt cietās daļiņas un ļaut šķidrumam iziet cauri, ieskaitot filtra audumu, sprieguma ierīci un vadības rullīti	Filtra auduma materiāls tiek izvēlēts atkarībā no materiāla (piemēram, poliestera, najlona); ir nepieciešama regulāra nomaiņa, un sasprindzināšanas ierīce nodrošina, ka filtra audums viegli piestiprinās pret trāpījumu
Izslēgšanas ierīce	Stripping filtra kūka, sadalīta skrāpētāja tipa, gaisa pūšanas tipa un virves tipa	Attālums starp skrāpētāju un bumbieri ir 0,1-0,5 mm (pielāgojams); Gaisa pūšanas veids prasa kontrolētu saspiestu gaisa spiedienu (0,2~0,5MPa)
Mazgāšanas sistēma	(Pieejams) Notīriet filtra kūku, ieskaitot aerosola cauruli, mazgāšanas līdzekļa uzglabāšanas tvertni, plūsmas kontroles vārstu	Smidzināšanas caurulēm jābūt vienmērīgi sadalītām, lai izvairītos no filtra kūka izkliedēšanas; mazgāšanas šķīduma plūsmas ātrums tiek pielāgots atbilstoši filtra kūka biezumam
Pārraides sistēma	Vilciet bumba rotēt, ieskaitot motoru, reduktoru, pārnesumkārbu / ķēdes pārnesumkārbu	Regulējams ātrums(0.1~5r/min),kontrolētsbyafrekvencekonvertertomatchthefiltrationspeedofdifferentslurries

Rotāro trombu filtra dizaina principi

Rotējošā trombu filtra pamatdizains ir to trombu struktūrā un vakuuma sistēmā. Bumbieris parasti sastāv no vairākiem nozares formas filtra plāksnēm, kas pārklātas ar tīklu vai filtra audumu, lai uztvertu cietās daļiņas.

Vakuuma sistēma rada negatīvu spiedienu, izmantojot vakuuma sūkni, radot zemas spiediena zonu filtra plāksnes iekšpusē, lai uzlabotu cieto daļiņu adsorbciju.Kad bumba pagriežas, plāksnes, kas uzlādētas ar cietajiem materiāliem, pakāpeniski iziet no slāpekļa un nonāk vakuuma žāvēšanas zonā tālākai šķidruma noņemšanai.

Ražošanas materiāli

Materiālu izvēle dažādām sastāvdaļām prasa līdzsvarot trīs galvenos faktorus: korozijas izturību, izturību un izmaksas.

sastāvdaļa	Kopējie materiāli	Piemērojamie scenāriji
Rotējošais drum	304/316 nerūsējošais tērauds (vidēji izturīgs pret koroziju), liešanas dzelzs (nekorozīvs, augstas viskozitātes materiāls), titāna sakausējums (spēcīgi korozīvs)	Izvēlieties 316 nerūsējošā tērauda ķīmisko (skābju / sārmu slurry); Kalnrūpniecība (ogļu slurry, minerālu) izvēle liešanas dzelzs
Slurry tvertne	304 nerūsējošais tērauds, stikla šķiedras pastiprināts plastmasa (FRP, viegls un izturīgs pret koroziju), oglekļa tērauda pārklājuma līmeņi (spēcīga korozija, zemas izmaksas)	Izvēlieties stikla šķiedru vides aizsardzībai (notekūdeņiem); Metalurģiskā (ieskaitot smago metālu slurry) izvēle oglekļa tērauda pārklājuma līmi
Filtrējošs audums	Poliesters (skābes izturīgs, izmaksu ziņā efektīvs), Nylon (alkalijas izturīgs, nodilumizturīgs), PTFE (augstas koncentrācijas skābes / augstas temperatūras izturīgs)	Izvēlieties pārtikas klases poliesters pārtikai (stikla, saharoze); Farmaceitiskā (organiskā šķīdinātāja) izvēle PTFE
skrāpētājs	Nerūsējošais tērauds (parasts materiāls), volframa karbīds (izturīgs pret nēsāšanu, piemēram, minerālu filtra kūka), politetrafluoroetilēns (pret līmlenti)	Izvēlieties PTFE skrāpētāju viskozajiem materiāliem (piemēram, netīrumiem), lai izvairītos no filtra kūka, kas piestiprināts pie lāpstiņas
Cauruļvads / vārsts	304/316 nerūsējošais tērauds, UPVC (zems spiediens, skābes izturīgs)	Izvēlieties nerūsējošā tēraudavakuuma cauruļvadus(izvairītiesnegatīvsspiediena deformācija);OpcionālsUPVC(zemas izmaksas)fordetergentpipeline

FAQ

Kas izraisa pēkšņu filtrācijas ātruma kritumu?

1 Palieliniet vakuuma spiedienu, bet nepārsniedziet 0,08 MPa, lai novērstu filtra kūka bloķēšanu filtra auduma;

2 samazināt rotācijas ātrumu;

3 Pārbaudiet filtra audumu bojājumu gadījumā.

Ko darīt, ja filtra kūka izplūde ir nepilnīga un piestiprina pie filtra auduma?

1 Pielāgojiet skrāpētāja atstarpi, lai to samazinātu līdz 0,1-0,3 mm

2 Atļaut gaisa izlādi un palielināt saspiestu gaisa spiedienu līdz 0,3-0,5 MPa

3 Aizstāt ar pretiekaisuma filtra audumu, piemēram, PTFE pārklātu filtra audumu

4 Ja materiāla viskozitāte ir augsta, pievienojiet nelielu daudzumu filtra palīglīdzekļa.

Kā novērst pārmērīgu troksni ierīces ekspluatācijas laikā?

1 Vakuuma sūkņa eļļas trūkums: pārbaudiet vakuuma sūkņa eļļas līmeni / šķidruma līmeni;

2 Pārnesumkārbas nodilums: nomainiet nodilumizturīgās daļas un pievienojiet eļļu;

3 Drum nelīdzsvarotība: pielāgojiet slurry barības ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu filtra kūka sadalījumu.

Kā novērst iekārtu bojājumus, ko izraisa korozīvas netīrumi?

1 Izvēlieties korozijas izturīgus materiālus, piemēram, 316 nerūsējošo tēraudu, titāna sakausējumus vai stikla šķiedras pastiprinātu plastmasu (FRP);

2 Regulāri pārbaudiet iekšējās virsmas, piemēram, bumbierus un slāpekļa tvertnes, korozijas zīmes un ātru remontu;

3 Pēc izslēgšanas izskalojiet iekārtas interjeru ar tīru ūdeni, lai novērstu atlikušos korozīvos materiālus.