Nepārtraukts rotācijas vakuuma filtrs

Nepārtraukts rotācijas vakuuma filtrs

Rotācijas asmens diametrs: 1m-3.6m
Rotācijas asmens garums: 0.7-5.3m
Filtra platība: 10-50m2
Dzinēja jauda: 0.75-75kw



Produkta pārskats

Nepārtraukti rotējošais vakuuma filtrs ir neatņemama cietā un šķidrā atdalīšanas ierīce mūsdienu rūpniecībā, tā ir ieguvusi plašu atbalstu uzņēmumu vidū, pateicoties tās unikālajam darbības principam un augstas efektivitātes veiktspējai.Šī iekārta gudri izmanto vakuuma negatīvo spiedienu kā savu enerģijas avotu, vadot speciāli izstrādātus filtra audumus, lai iegūtu pilnīgu kontaktu ar slāni, izmantojot vienveidīgu filtra stieņa rotāciju.

Salīdzinot ar tradicionālajām filtrēšanas iekārtām, nepārtraukti rotējošais trombu filtrs darbojas ārkārtīgi labi enerģijas taupīšanas un samazinātas patēriņa ziņā, efektīvi sasniedzot perfektu augstas efektivitātes un enerģijas taupīšanas kombināciju.

continuous rotary vacuum filter

Galvenās priekšrocības

Nepārtraukta operācija

Rotējošais bumbieris paliek nepārtrauktā rotācijā, ļaujot visam filtrēšanas procesam turpināties bez pārtraukuma, tādējādi apmierinot liela mēroga ražošanas prasības.

Augsts automatizācijas līmenis

Sistēma var automātiski veikt virkni darbību, tostarp barošanu, filtrēšanu, mazgāšanu un netīrumu izvadīšanu, ievērojami samazinot nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās.

Augsta pielāgojamība

Elastīgi pielāgojot rotācijas ātrumu, vakuuma spiedienu un mazgāšanas metodi, sistēma var viegli apstrādāt dažādu viskozitātes un daļiņu izmēru sārņus.

Darbības princips :

Nepārtraukta rotējošā vakuuma filtra darba process galvenokārt ir atkarīgs no bumba rotācijas kustības un precīzas vakuuma zonas kontroles.Tas pamatprincips ietver spiediena starpības izmantošanu starp bumba iekšpusi un ārpusi, lai pabeigtu filtrēšanas procesu.

Cietā šķidruma atdalīšanas fāze:Bumbieris griežas ar zemāku ātrumu, daļēji iegremdēts tvertnē, kas satur sloksni. Platība, kas nonāk saskarē ar šķidruma virsmu, ir definēta kā "filtrācijas zona", un vakuuma sistēma vienlaikus aktivizē savu sūkšanas funkciju, radot negatīvu spiediena vidi burbuļa iekšpusē.

Netīrumu tīrīšanas posms:Kad bumbieris turpina rotēt, filtra auduma platība ar filtra kūku nonāk “mazgāšanas zonā”. Šajā zonā iestatītās izsmidzināšanas sprauslas aktivizē, vienmērīgi izsmidzinot mazgāšanas šķīdumu uz filtra kūka virsmas. Vakuuma sūkšanas laikā mazgāšanas šķīdums iekļūst filtra kūka slānī, izšķīdinot un noņemot šķīstošās piemaisījumus. Atkarībā no procesa prasībām mazgāšanas šķīdumu var savākt ar neatkarīgām cauruļvadiem atsevišķai apstrādei vai sajaukt ar filtrātu un iztukšot kopā.



continuous rotary vacuum filter

Matu izkrišanas fāze:Mazgātais filtra kūka iekļūst "žāvēšanas zonā", kad bumbieris griežas. Šajā zonā izsmidzināšanas sistēma ir izslēgta, un tikai vakuuma sūkšanas funkcija paliek aktīva.

Filtru tortes atdalīšanas posms:Kad trums pagriežas uz "izlādes zonu", vakuuma sistēma tiek izslēgta, un trums iekšpusē atgriežas atmosfēras spiedienā. Tajā pašā laikā skrāpētāja ierīce cieši piestiprinās filtra auduma virsmai, pilnībā noņemot žāvēto filtra kūku no filtra auduma. Filtra audums pēc skrāpēšanas nonāk tīrīšanas stacijā, kur atlikušie filtra kūka atkritumi un piemaisījumi tiek noņemti ar augsta spiediena skalošanu. Pēc virsmas tīrīšanas tas atkal nonāk filtrēšanas zonā, lai sāktu jaunu darbības ciklu.

Tās pamatkomponents, “izplatīšanas galva”, dinamiski pārslēdzas starp vakuuma un atmosfēras spiediena stāvokli, lai precīzi sadalītu funkcionālās zonas, nodrošinot, ka filtrēšanas, mazgāšanas, žāvēšanas un izkraušanas posmi tiek veikti efektīvi noteiktā secībā, tādējādi sasniedzot nepārtrauktu ražošanas darbību.



application
  

Piemērošanas jomas

Rotējošie nepārtrauktie filtri ar augstu efektivitāti un nepārtrauktas ekspluatācijas iespējām ir atraduši plašu pielietojumu rūpnieciskajās nozarēs ar skaidrām cieto un šķidro atdalīšanas prasībām.

Ķīmiskā rūpniecība :Tos var izmantot kristalizācijas šķidrumu filtrēšanai un apstrādei no ķīmiskām vielām, neorganiskajiem sāļiem un krāsu starpposmiem, panākot efektīvu cieto un šķidro atdalīšanu.

Kalnrūpniecības un metālapstrādes rūpniecība:Tie var filtrēt koncentrātu no minerālu flotācijas un veikt metāla sāls šķīdumu cieto un šķidro atdalīšanu, uzlabojot resursu izmantošanu.

Pārtikas rūpniecība :Viņiem ir izšķiroša loma cietes dehidratācijā, cukura kristalizācijas filtrācijā un cieto un šķidro šķidrumu atdalīšanā sojas produktu ražošanā, nodrošinot pārtikas ražošanas kvalitāti un efektivitāti.

Vides aizsardzības nozare:Tie ir piemēroti netīrumu dehidratācijai notekūdeņu attīrīšanas procesos, piemēram, aktivētā netīruma un ķīmisko netīrumu, un var arī panākt efektīvu rūpniecisko notekūdeņu atkritumu reģenerāciju, veicinot vides aizsardzības centienus.

Farmakoloģiskā rūpniecība :Tos var izmantot antibiotiku fermentācijas šķidrumu filtrēšanai un svarīgu ekstrakcijas šķidrumu cieto un šķidro atdalīšanai.

Nepārtraukts rotācijas filtrs Galvenie komponenti:

Nepārtraukti rotējošais vakuuma filtrs nodrošina efektīvu un stabilu darbību, koordinējot tā pamatkomponentu mijiedarbību.Tās galvenās sastāvdaļas var iedalīt trijās kategorijās: pamatfiltrācijas komponenti, jaudas un negatīvā spiediena komponenti un palīgkomponenti.

Filtrācijas pamatkomponenti

Ceļš :Iekārtas pamatdarbības sastāvdaļa, parasti cilindriska forma. Materiāls tiek izvēlēts, pamatojoties uz slīpuma īpašībām, parasti nerūsējošā tērauda 304/316L, stikla šķiedras vai gumijas pārklājums ar izturību pret koroziju. virsma ir vienmērīgi sadalīta ar 0,5-2 mm filtra porām, kas pārklāta ar filtra audumu. Darbības laikā tas ir daļēji iegremdēts slīpuma tvertnē, griežoties, lai secīgi pabeigtu filtrēšanu, mazgāšanu, žāvēšanu un attīrīšanu. Iekšējā telpa ir sadalīta filtrēšanas, mazgāšanas, žāvēšanas un attīrīšanas zonās ar sadales galvu, nodrošinot netraucētu nepārtrauktību starp katru

Filtrējošs audums:Bumbieru virsmas filtrēšanas vidē, kas izgatavota no poliestera, nailona, polipropilēna vai nerūsējošā tērauda tīkla, atkarībā no sārma īpašībām. Tam jābūt izturīgam pret skābi un sārmiem, izturīgam pret nodilumu un ir poru izmēri, kas piemēroti daļiņu saglabāšanai. Tās funkcija ir uztvert cietās daļiņas, lai veidotu filtra kūku, ļaujot šķidrumam plūst caur bumbieri, tādējādi nosakot filtrācijas efektivitāti un filtra kūka tīrību.

Slurry tvertne:Saglabā šļūteni, lai to filtrētu, parasti taisnstūra formā, ar tādu pašu korozijas izturīgu materiālu kā bumbieris.Daži modeļi ietver sajaukšanas ierīci, lai novērstu cieto nokļūšanu un uzturētu vienādu koncentrāciju.Bumbiera apakšējā daļa ir iegremdēta, ar regulējamu iegremdēšanas dziļumu, kas ietekmē 3–20 mm biezā filtra kūka veidošanos.

Izplatīšanas galva (Vakuuma izplatīšanas vārsts):"Savienojuma mezgls" starp bumba, vakuuma sistēmu un atmosfēras spiediena cauruļvadu, kas fiksēts vienā galā no bumba ass. Tam ir gredzenveida kanāls, kas atbilst bumba funkcionālajām zonām. Kad bumba rotē, tā automātiski savieno filtrācijas zonas ar vakuuma sistēmu, lai izveidotu vakuumu, un savieno izplūdes zonu ar atmosfēras spiedienu vai saspiestu gaisu, ļaujot spiediena maiņu, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību.

Spēka un negatīvā spiediena komponenti 

Pārraides sistēma :Sastāv no motora, reduktora un pārnesumkārbas pārnesumkārbas, tas virza rotoru rotēt ar pastāvīgu ātrumu. ātrumu var pielāgot, izmantojot mainīgu frekvenču motoru, lai iekļautu dažādus slurry filtrācijas ātrumus, piemēram, samazinot ātrumu augstas viskozitātes slurry, lai nodrošinātu filtra kūka biezumu.

Vakuuma sistēma :Galvenais enerģijas avots filtrēšanai, kas sastāv no ūdens gredzena / Rotora vakuuma sūkņa, gāzes un šķidruma atdalītāja un vakuuma cauruļvada. tas rada vakuumu rotējošā burbuļa iekšpusē, veicinot šķidruma plūsmu caur filtra audumu, lai sasniegtu filtra kūka mazgāšanu un žāvēšanu.

Funkcionālās palīgkomponentes

Atbrīvojums no ierīces:Sastāv no nerūsējošā tērauda vai volframa karbīda skrāpētājiem un skrāpētāja pielāgošanas skrāpētājiem, kas uzstādīti uz rotējošā burbuļa ārpuses izlādes zonā. Darbības laikā skrāpētāji cieši seko filtra audumam, lai noņemtu žāvēto filtra kūku, ar tieši pielāgojamu leņķa atstarpi, lai nodrošinātu rūpīgu izlādi, nekaitējot filtra audumam.

Mazgāšanas sistēma :Sastāv no mazgāšanas šķidruma uzglabāšanas tvertnes, izsmidzināšanas caurulēm mazgāšanas zonās 1–3, un plūsmas kontroles vārstiem. Mazgāšanas šķidrums tiek izsmidzināts uz filtra kūka, lai noņemtu šķīstošos piemaisījumus un uzlabotu kūka tīrību.

Iekļauj filtra auduma sasprindzinošus ruļļus no abām bumbieru pusēm un augsta spiediena mazgāšanas aerosola caurules aiz izplūdes zonas.Ilter auduma uzturēšanas ierīce:

Kontroles sistēma: Parasti izmanto PLC ar skārienekrānu, lai pārraudzītu tādus parametrus kā vakuuma spiediens, ātrums, šķidruma līmenis un plūsma reālā laikā, kas atbalsta automātisku pielāgošanu.

Nepārtraukta rotācijas caurules filtrs

Tādās nozarēs kā ķīmiskās vielas un kalnrūpniecība, kur nepieciešama augstas intensitātes nepārtraukta darbība, vai pārtikas un farmācijas nozarē, kur jāatbilst stingriem tīrības un atbilstības standartiem, vakuuma burbuļa filtrs konsekventi uztur augstu efektivitāti un stabilitāti. tas ne tikai darbojas nepārtraukti un automātiski, bet arī nodrošina precīzu vakuuma kontroli un daudzpakāpju mazgāšanas funkcijas, nodrošinot stabilu mitruma saturu filtra kūkā un uzlabotu filtrāta reģenerācijas ātrumu, tieši samazinot izejvielu atkritumus un pēcapstrādes izmaksas.

Mēs visi zinām, ka uzticama iekārta ir patiesais atslēga prāta mieram.Tāpēc, papildus mašīnas veida pielāgošanai atbilstoši jūsu vajadzībām, mēs arī vadīsim jūs par to, kā to izmantot, un jūs varat sazināties ar mums jebkurā laikā par jebkādām problēmām.

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send