Rotācijas vakuuma filtrs cukura rūpniecībā

Rotācijas vakuuma filtrs cukura rūpniecībā

Bumbieru diametrs: 1600-3350mm
Bumbieru garums: 102-4000mm
Filtru platība: 5-206 kvadrātmetri
Apstrādes jauda: 0.32-0.56m 3/(m2· h)
Motora jauda: 1.5-7.5kw

Produkta apraksts

Cukura ražošanas jomā rotācijas vakuuma filtrs ir būtisks galvenais aprīkojums, lai panāktu efektīvu cietā un šķidrā šķidruma atdalīšanu cukura sulā.Neatkarīgi no tā, vai tas ietver cukurniedru apstrādi cukura ražošanai, cukurniedru izmantošanu rūpnieciskajai cukura ražošanai, atlikušo cukura ekstrahēšanu no māla sulas, karbonizācijas procesā saražoto filtra kūku apstrādi vai zaļās sulas attīrīšanu, lai uzlabotu kvalitāti, visi šie procesi ir atkarīgi no šīs iekārtas darbībai.



Darbības princips un pielietojuma joma rotācijas vakuuma filtram cukura rūpniecībā

Rotējošais trombu vakuuma filtrs ir nepārtraukta vakuuma filtra veids. Tās filtra nozares ir izgatavotas no augstas izturības polipropilēna, ar saprātīgu strukturālo dizainu, kas nodrošina stingrību un izturību. To var plaši izmantot tādās nozarēs kā sārmu ražošana, kalnrūpniecība, ogļu gļotu dehidratācija, papīra izgatavošana, pārtikas pārstrāde, farmaceitiskā ražošana un metalurģiskā gļotu dehidratācija.

Rotārā vakuuma filtra struktūra un darbības princips

Tas sastāv no horizontālas rotācijas bumba ar caurumiem uz tās sienas. Atbalsta plāksne un filtra audums tiek novietoti uz bumba virsmas, lai veidotu filtrēšanas virsmu. telpa zem filtrēšanas virsmas ir sadalīta vairākās atsevišķās ventilatora formas kamerās, no kurām katra ir savienota ar sadales vārstu caur cauruļvadu.

Tā kā trums rotē vienu pilnu ciklu, katra filtra kamera tiek savstarpēji savienota ar vakuuma sistēmu un saspiestā gaisa sistēmu, izmantojot sadales vārstu, secīgi pabeidzot darbības, piemēram, filtrēšanu, mazgāšanu, žāvēšanu, slāpekļa izlādi un filtra auduma reģenerāciju.

Filtrācijas zona veido aptuveni 1/3 no apkārtmēra;

Slāpekļa mazgāšanas un žāvēšanas zona veido 1/2 apkārtmēra;

Šļakatas izplūdes zona veido 1/6 no apkārtnes;

Starp šīm zonām ir pārejas posmi.

Filtrēšanas laikā rotējošā burbuļa apakšējā daļa tiek iegremdēta suspensijā un pagriežas. Filtra kameras, kas iegremdētas suspensijā, ir savienotas ar vakuuma sistēmu: filtrs tiek izšūts no filtra, bet cietās daļiņas tiek adsorbētas uz filtrēšanas virsmas, lai veidotu filtra atlieku. Pēc tam, kad tiek pagriezts no suspensijas ar burbuļu, filtra atlieku saturošais šķidrums tiek nepārtraukti nosūknēts. Kad ir nepieciešams noņemt atlikušo filtrātu filtra atlieku, mazgāšanas ūdeni var izsmidzināt, kad filtra kamera pagriežas uz burbuļa augšējo daļu. Šajā laikā filtra kamera ir savienota ar citu vakuuma sistēmu, un mazgāšanas ūdens



Strukturālais dizains un tehniskās īpašības

1. pamatkomponenti un materiāli

Bumbieru korpuss: 316L nerūsējošā tērauda precizitātes liešana, apaļuma kļūda ± 0.05mm, dinamiskā līdzsvara G0.5 līmenis, virsmas lāzera pārklājums 3-5mm keramikas slānis, dzīves ilgums, kas pagarināts par 50% salīdzinājumā ar elektroplānojumu.

Filtrēšanas sistēma: parastā PP šķiedru filtra audums; augstas klases modeļi 2025. gadā masveida ražošanai izmantos grafēna kompozītfiltra materiālus.

Vakuuma sadales galva: dubultā noslēgta konstrukcija, vakuuma pakāpe -0.08~-0.095MPa, sadales precizitāte ± 0,5%; Salīdzinot ar tradicionālo aprīkojumu, filtra kūka mitruma saturu var samazināt par 3-5 procentu punktiem, padarot filtra kūka turpmāko apstrādi ērtāku.

Automatizēta kontroles sistēma

Standarta Siemens S7-1200 PLC+10 collu skārienekrāns, atbalsta pašattīrīšanu ar laika / pastāvīgu spiediena starpību, reāllaika filtrācijas ātruma uzraudzību, filtra kūka biezumu un citus parametrus.

Augstas veiktspējas modeļi ir aprīkoti ar IoT moduli, attālo darbību un uzturēšanu + trauksmes brīdinājumu (precizitāte ≥ 92%), optimizācijas ciklu, un enerģijas patēriņš tiek samazināts par 13%.

Rezervēta DP saskarne, ko var savienot ar cukurfabrikas MES sistēmu, lai panāktu pilnīgu procesu datu izsekojamību.

  rotary vacuum filter
 

Darba plūsmas un procesu pielāgošanās

Nepārtraukts filtrēšanas cikls

Barības adsorbcija: rotācijas bumbieris iegremdē 25% -35% no māla sulas un vakuumā veido 3-8 mm filtra kūku;

žāvēšana un mazgāšana: augsta spiediena aerosols (0,3-0,5 MPa) pretplūsmas cukura mazgāšana (efektivitāte ≥ 98%), sekundāra žāvēšana līdz mitruma saturam 25% -30%;

Izkraušanas reģenerācija: 15 ° -45 ° skrāpētāja izkraušana + 0,4-0,6 MPa atpakaļ pūšamā filtra audums, 20-40 sekundes / cikls.

Procesu optimizācija

Karbonizācijas metode: aprīkota ar 5-10 mm iepriekšējo pārklājumu sistēmu, ar filtrācijas ātrumu 2-4 m 3 / (m 2 · h) un 50% efektivitātes uzlabošanu;

Sērskābes metode: optimizējiet vakuuma līkni, skaidru sulas neskaidrību ≤ 50NTU;

Enerģijas taupīšana: Dzinējs ar mainīgu frekvenci samazina enerģijas patēriņu par 18-22%, ietaupot 12 000 kWh elektroenerģijas gadā (20 stundas ikdienas darbībā).



Workflow



Rotējošā vakuuma filtra galvenās konkurences priekšrocības cukura rūpniecībā

Nepārtraukta darbības spēja

24 stundu nepārtraukta darbība, gada efektīvais ekspluatācijas laiks ≥ 8000 stundas, 3-4 reizes lielāka efektivitāte nekā intermitējošās plāksnes un rāmja filtra preses.

izmaksu ekonomika

Nav nepieciešams būvēt sedimentācijas tvertnes, ietaupot aptuveni 40% no augsnes būvniecības investīcijām.Filtra auduma kalpošanas laiks var sasniegt 6-12 mēnešus, un patēriņa nomaiņas izmaksas ir par 15% zemākas nekā līdzīga aprīkojuma izmaksas.

Vides pielāgošanās

Tas darbojas stabilā stāvoklī mitros un miglainos apgabalos (piemēram, cukurniedru ražošanas apgabalos Ķīnas dienvidos), un nav kondensācijas riska vakuuma sistēmā zemās temperatūrās (-5 °C).



Rotējošais vakuuma filtrs cukura rūpniecībā ražotājs

Daudzi rotējošie vakuuma filtri cukura rūpniecībā nav tikai "filtrācijas rīki", bet galvenie aprīkojumi, kurus nevar atdalīt no netīrumu attīrīšanas līdz filtra kūka apstrādei. Viņš var ne tikai noķert piemaisījumus cukura sulā, padarot turpmākos kristalizētos cukura produktus par augstāku kvalitāti, bet arī uzlabot efektivitāti un ietaupīt izmaksas cukura rūpnīcām, izmantojot nepārtrauktu darbību, īpaši piemērots vidējo un lielo cukura rūpnīcu liela mēroga ražošanas vajadzībām.

Ar pieaugošo pieprasījumu pēc enerģijas taupīšanas un inteliģences cukura rūpniecībā, šo aprīkojumu var arī uzlabot, sākot no izturīgākiem filtra materiāliem līdz attālinātai darbībai un uzturēšanas sistēmām, kas palīdz cukura rūpnīcām samazināt enerģijas patēriņu un nepatikšanas.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send