Definīcija :

Nepārtraukti rotējošais vakuuma filtrs ir tāda veida filtrs, kas izmanto vakuuma sūkni kā filtrēšanas jaudu, lai sasniegtu cieto šķidrumu atdalīšanu caur filtra audumu vai tīklu, un tas var arī darboties nepārtraukti un efektīvi. Nepārtraukti rotējošais vakuuma filtrs var nepārtraukti apstrādāt lielu suspensijas daudzumu nepārtrauktā darba stāvoklī, uztvert cietās daļiņas un ekstrahēt šķidrumu caur filtra vidi, lai sasniegtu efektīvu cieto šķidrumu atdalīšanu.

Tas ir saistīts ar tā nepārtraukto dizainu: burbuļa rotācijas laikā katra funkcionālā zona darbojas sinhroni, veidojot slēgtu filtrācijas procesu, mazgājot dehidratācijas izlādi.Šī telpisko nodalījumu kombinācija un nepārtraukta darbība laika gaitā nodrošina efektīvas apstrādes iespējas vienības laikā, padarot to īpaši piemērotu liela mēroga rūpnieciskās ražošanas scenārijiem.Rotaļlietu filtri

Būvniecības sastāvs:

Nepārtraukti rotējošais vakuuma filtrs galvenokārt sastāv no šādām galvenajām daļām, kas sadarbojas, lai nodrošinātu iekārtas stabilu darbību un efektīvu filtrēšanu.

Ceļš :Kā pamata sastāvdaļa tā pieņem cilindrisku dizainu, kas pārklāts ar filtra audumu vai tīklu uz virsmas un sadalīts vairākās neatkarīgās ventilatora formas kamerās iekšpusē, kas attiecīgi ir savienotas ar vakuuma mašīnas drenāžas sistēmu un nodrošina nepārtrauktu rotāciju caur stūres ierīci.

Mediju filtri:Filtra auduma materiāls ir daudzveidīgs, ar pielāgojamu poru izmēru.Filtra ekrāns galvenokārt ir audināts ar metāla vadu, piemērots augstas temperatūras vai augstas precizitātes filtrācijas scenārijiem, ko izmanto cieto daļiņu uztveršanai un filtra kūkas veidošanai.

Vakuuma sistēma :sastāv no vakuuma sūkņa, cauruļvadiem un regulējošiem vārstiem, tas rada negatīvu spiedienu, sūkājot gaisu no bumba, nodrošinot jaudu šķidruma filtrēšanai un nodrošinot, ka šķidruma fāze iekļūst vidē bumba.

Pārraides ierīce:Tas ietver dzinēju, reduktoru un savienojumu. Pēc tam, kad dzinējs ir samazināts ātrumā, tas virza bumba rotēt ar zemu ātrumu caur savienojumu, nodrošinot kārtīgu savienojumu katrā filtrācijas posmā (filtrācija, mazgāšana, žāvēšana, izkraušana).

Šķidruma tvertne:novietots zem vai uz sāniem, ar iebūvētu maisīšanas ierīci, lai uzturētu vienādu suspensijas koncentrāciju, novērstu cieto daļiņu nogulsnēšanos un nodrošinātu barošanas stabilitāti.

Veļas mazgāšanas ierīces:Tas sastāv no uzglabāšanas tvertnes, sūkņa un sprauslas. sprausla ir uzstādīta virs vai uz stieņa puses, lai vienmērīgi izsmidzinātu mazgāšanas šķīdumu, lai aizstātu mātes šķidrumu un piemaisījumus filtra kūka porās un uzlabotu produkta tīrību.

Izslēgt ierīci:ieskaitot skrāpis un konveijers. skrāpis atrodas zem tromba, lai izstieptu un žāvētu filtra kūku, ko pēc tam transportētājs transportē uz turpmākajiem apstrādes posmiem, lai panāktu vienlaicīgu filtra auduma atpakaļmazgāšanu un tīrīšanu.

Kontroles sistēma :Ar PLC kā kodolu, integrētiem sensoriem un instrumentiem, reāllaika monitoringu un tādu parametru pielāgošanu kā ātrums, vakuuma pakāpe, mazgāšanas apjoms utt., Lai panāktu automatizētu darbību, kļūdu brīdināšanu un procesu optimizāciju.

Cukura rūpniecībā:Nepārtraukts rotācijas vakuuma filtrs

Cukura sulas precizēšana:Apstrādājot jaukto sulu (kas satur piemaisījumus, piemēram, nogulsnes un olbaltumvielas) pēc presēšanas, atdalot attīrīto cukura sulu un nogulsnes, izmantojot vakuuma adsorbciju, mazgājot un žāvējot filtra kūku, un izdalot to, lai nodrošinātu augstas tīrības cukura sulu turpmākiem procesiem.

Cukura piparu filtrēšana:Atdalīt mātes spirtu un saharozes kristālus no iztvaicētās un kristalizētās cukura pastas, mazgāt atlikušo mātes spirtu uz kristālu virsmas, uzlabot gatavā cukura tīrību un pēc žāvēšanas iztukšot kūku, lai ražotu kvalificētu cukuru.

Paplašinātā pielietošana:Ņemot vērā blakusproduktu, piemēram, medus atkritumu, apstrādi, lietderīgo sastāvdaļu pārstrādi un resursu izmantošanas efektivitātes uzlabošanu.

Šī iekārta ir kļuvusi par galveno iekārtu piemaisījumu noņemšanai, kristālu attīrīšanai un resursu reģenerācijai cukura rūpniecībā, pateicoties tās nepārtrauktajai darbībai, efektīvai atdalīšanai un dziļajām mazgāšanas iespējām.

Problēmu novēršana :

Samazināts filtrēšanas ātrums:

Iespējamie iemesli: aizsprostots filtra audums / ekrāns, nepietiekama vakuuma pakāpe; Barības šķīduma koncentrācija / viskozitāte ir pārāk augsta, un tromba ātrums ir pārāk ātrs.

Izslēgšanas metode: Pirmkārt, notīriet vai nomainiet aizsprostoto filtra audumu; Pārbaudiet vakuuma sūkņa un cauruļvadu noslēgšanu un remontējiet gaisa noplūdes; Pēc tam atšķaidiet materiāla šķīdumu vai pielāgojiet procesu, lai samazinātu viskozitāti; Samaziniet trāpījuma rotācijas ātrumu.

Augsts mitruma saturs filtra kūka:

Iespējamie iemesli: nepietiekama vakuuma pakāpe; Īss žāvēšanas laiks; Filtra audums ir bojāts; Pārmērīgs mazgāšanas līdzeklis.

Izslēgšanas metode: Palieliniet vakuuma pakāpi burbuļa iekšpusē, pienācīgi samaziniet burbuļa ātrumu un pagariniet filtra kūka uzturēšanās laiku sūkšanas žāvēšanas posmā; Pārbaudiet, vai filtra audums un ekrāns ir bojāti, un nekavējoties nomainiet tos, lai samazinātu izmantotā mazgāšanas līdzekļa daudzumu.

Grūtības noņemt kūkas:

Iespējamie iemesli: filtra kūka ir pārāk biezs vai grūts, un plaisa starp skrāpētāju un trombu virsmu ir pārāk liela vai pārāk maza; Filtra audums noveco.

Izslēgšanas metode: ja filtra kūka ir pārāk biezs vai grūts, jūs varat pienācīgi palielināt trieciena ātrumu, samazināt filtra kūka biezumu vai pielāgot barības šķīduma koncentrāciju un vakuuma pakāpi; pielāgojiet plaisu starp skrāpētāju un trieciena virsmu, lai to uzturētu atbilstošā diapazonā.

Nenormālas vibrācijas vai troksnis no iekārtas:

Iespējamie iemesli: Nelīdzsvarots bumbieris; Pārvades ierīcei ir nulles nodilums vai atslābināšanās; Stāvokļa traucējumi, zems šķidruma līmenis materiāla tvertnē.

Izslēgšanas metode: Veikt balansēšanas testu un kalibrēšanu uz bumba, lai nodrošinātu tā līdzsvaru rotācijas laikā; Pārbaudiet dzinēju, reduktoru, savienotāju un citas pārnesumkārbas ierīces sastāvdaļas, nomainiet nodilumizturīgās daļas un nostipriniet pārnesumkārbas sastāvdaļas; Pārbaudiet lāpstiņu smērvielu stāvokli, pievienojiet smērvielu vai nomainiet atbilstoši situācijai; Pielāgojiet materiāla līmeni šķidrā tvertnē, lai to uzturētu atbilstošā augstumā, nodrošinot, ka bumba var tikt vienmērīgi nospiesta.

Uzglabāšana un uzturēšana:

Lai nodrošinātu nepārtrauktu un stabilu nepārtrauktas rotācijas vakuuma filtra darbību, pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku un samazinātu bojājumu risku, jāveic regulāri tehniskās apkopes darbi.

• Ikdienas uzturēšana

Mājas tīrīšanas uzdevumi:

Pēc ikdienas aprīkojuma izslēgšanas, nekavējoties notīriet šķidruma tvertni, stieņa ārējo sienu, filtra audumu / ekrānu un kūka izlādes mehānismu, lai noņemtu atlikušos materiālus un piemaisījumus, un izvairītos no filtrēšanas līdzekļa vai korozijas sastāvdaļu saspiešanas un bloķēšanas.

Operācijas pārbaude:

Ikdienas uzsākšanas un ekspluatācijas laikā ir nepieciešama visaptveroša visu iekārtu sastāvdaļu pārbaude.

(1) Novērojiet, vai bumba darbojas vienmērīgi un vai ir jebkādas patoloģiskas vibrācijas vai trokšņi;

(2) Pārbaudiet, vai vakuuma sistēmas vakuuma pakāpe atbilst standartam un vai vakuuma cauruļvadā ir gaisa noplūde;

(3) Pārbaudiet, vai pārvades ierīces temperatūra ir patoloģiska un vai ir jebkāds patoloģisks troksnis;

(4) Pārbaudiet, vai filtra audums / ekrāns ir nekaitīgs, vai ir bojājumi vai bloķēšana;

(5) Pārbaudiet katra smērēšanas punkta smērvielu pildījumu, lai nodrošinātu pietiekamu smērvielu daudzumu.

Lubrikācijas vadība

Saskaņā ar instrukcijām regulāri papildināt eļļošanas daļas, piemēram, pārnesumkārbas loksnes un pārnesumkārbas ar piemērotiem smērvielām, stingri kontrolēt smērvielu veidu un daudzumu, un izvairīties no pārmērīgas vai nepietiekamas komponentu nodiluma.

Periodiskā uzturēšana

Iknedēļas uzturēšana:

Veikt salīdzinoši visaptverošu inspekciju un apkopi reizi nedēļā:

Pārbaudiet filtra auduma / ekrāna nodilumu un nekavējoties nomainiet to, ja tas ir smagi nolietots;

Pārbaudiet, vai skrāpētāja lāpstiņas malas joprojām ir asas un ir nepieciešams to pulēt vai nomainīt pēc nolietojuma;

Pārbaudiet vakuuma sūkņa eļļas līmeni un kvalitāti.Ja eļļas līmenis ir nepietiekams, papildiniet vakuuma sūkņa eļļu un nomainiet to, ja kvalitāte pasliktinās;

Pārbaudiet elektrisko vadības sistēmu, apstipriniet, ka sensori un instrumenti parādās normāli un ka vadi nav vaļīgi.

Mēneša uzturēšana

Galveno sastāvdaļu ikmēneša padziļināta pārbaude un uzturēšana:

Pārbaudiet rotācijas burbuļa blīvēšanas veiktspēju, pārbaudiet ventilatora formas kameru par noplūdi un nomainiet blīvējumus, ja ir noplūdes;

Pārbaudiet eļļas līmeni un reduktora kvalitāti un pēc vajadzības pievienojiet vai nomainiet eļļu;

notīriet mazgāšanas ierīces sprauslas bloķēšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu izsmidzināšanu;

Pārbaudiet un nostipriniet visus savienojošos skrūves, lai novērstu traucējumus, ko izraisa atslābināšanās.

Gada uzturēšana

Veikt visaptverošu demontāžas inspekciju un apkopi reizi gadā:

Noņemt galvenās sastāvdaļas, piemēram, bumbieri, pārnesumkārbu un vakuuma sistēmu, pārbaudiet nodilumu un koroziju un nomainiet smagi nodilumizturīgās daļas;

Notīriet netīrumus un piemaisījumus burbuļa iekšpusē, pārbaudiet sienas biezuma vienveidību un deformāciju;

Veikt visaptverošu uzturēšanu elektriskās vadības sistēmā, nomainīt novecojušos vadi un elektriskās sastāvdaļas;

Pārveidojiet aprīkojumu un labojiet to, lai nodrošinātu, ka visi veiktspējas rādītāji atbilst standartiem.

kopsavilkums :

Kā efektīvu un nepārtrauktu cieto šķidrumu atdalīšanas iekārtu, nepārtraukts rotējošais vakuuma filtrs rūpnieciskajā ražošanā spēlē svarīgu lomu ar savu unikālo darba principu, kvalificētu struktūru un plašu pielietojumu klāstu. savlaicīga problēmu novēršana un regulāra apkope ir galvenais, lai nodrošinātu iekārtu ilgtermiņa stabilu darbību lietošanas laikā.