Pārskats par glikozes monohidrāta ražošanas procesu ar vakuuma burbuļa filtru

Bumbieru virsma ir pārklāta ar filtra audumu un daļēji iegremdēta tvertnē, kas satur suspensiju. Kad bumbieris griežas, vakuuma sistēmas darbības rezultātā bumbierā veidojas negatīvs spiediens.Saskaņā ar spiediena atšķirību šķidrums suspensijā tiek sūknēts caur filtra audumu caur bumbieri, savukārt cietās daļiņas tiek iesprostoti uz filtra auduma virsmas, tādējādi sasniedzot cieto un šķidro atdalīšanu.

Tā kā drums turpina rotēt, filtra torte, kas adsorbēta uz filtra auduma virsmas, savukārt iet cauri sūkšanas, mazgāšanas un atkārtoti sūkšanas zonām. Sūkšanas zonā ūdens filtrā tiek tālāk noņemts ar nepārtrauktu vakuuma sūkšanu; mazgāšanas zonā mazgāšanas šķidrums tiek izsmidzināts uz filtra torti ar aerosola ierīci, lai mazgātu netīrumus filtrā; pēc tam, kad atkal iziet cauri sūkšanas zonai, filtra kūka ūdens saturs tiek vēl vairāk samazināts. Visbeidzot, filtra kūka tiek noņemta no filtra auduma virsmas ar skrāpētāju, lai pabeigtu filtrēšanas ciklu. Izplatīšanas galva kontrolē vakuuma stāvokli dažādās drumbas

Vakuuma burbuļa filtra atrašanās vieta monohidrāta glikozes procesā

Monohidrāta glikozes ražošanas procesā vakuuma burbuļa filtrs parasti atrodas pēc saharifikācijas reakcijas. Pirmkārt, cietes izejviela iziet cauri virknei reakciju, piemēram, slurry sajaukšanu, želatinizāciju un saharifikāciju, lai pārvērstu cieti glikozes šķīdumā. Šajā laikā glikozes šķīdums satur nereaktīvus cietos piemaisījumus, olbaltumvielas, koloīdus un citas vielas, kas prasa cieto un šķidro atdalīšanu.

Vakuuma burbuļa filtrs veic šo galveno atdalīšanas uzdevumu. Sašķidrinātais šķidrums pēc sašķidrināšanas reakcijas nonāk vakuuma burbuļa filtrā, un cietie piemaisījumi tiek uztverti, filtrējot, lai iegūtu skaidru glikozes šķīdumu. Risinājums pēc tam nonāk turpmākajā dekolorizācijā, jonu apmaiņā, koncentrācijā, kristalizācijā un citos procesos, lai vēl vairāk attīrītu un padarītu monohidrāta glikozes produktus.

Nepārtraukta ražošana: vakuuma burbuļa filtrs var panākt nepārtrauktu darbību, kas atbilst monohidrāta glikozes ražošanas procesa nepārtrauktības prasībām, salīdzinot ar pārtrauktu filtrēšanas iekārtu, tas var nepārtraukti filtrēt lielu daudzumu saharifikācijas šķidruma, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti, samazinot ražošanas procesa pārtraukšanas laiku un palīdzot uzlabot vispārējo ražošanas jaudu.

Labs filtrēšanas efekts: pamatoti pielāgojot tādus parametrus kā vakuuma pakāpe, tromba ātrums un filtra auduma materiāls, filtra kūka filtrēšanas ātrumu un ūdens saturu var efektīvi kontrolēt, lai iegūtu labāku cieto un šķidro atdalīšanas efektu.

Vienveidīga mazgāšana: Filtrēšanas procesa laikā filtra kūka vienveidīga mazgāšana ir svarīga saikne, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.Vakuuma burbuļa filtra mazgāšanas ierīce var izsmidzināt un mazgāt filtra kūku visapkārt un vienādi, efektīvi noņemot piemaisījumus filtra kūkā un uzlabojot produkta tīrību.