Tehniskās priekšrocības
Augsta efektivitāte un enerģijas ietaupījums
‒Vakuuma līmenis sasniedz -0.095-0.098MPa. enerģijas patēriņš ir samazināts par vairāk nekā 90% salīdzinājumā ar tradicionālajām iekārtām, kā rezultātā ievērojami samazinās ekspluatācijas izmaksas.
Ražošanas jauda svārstās no 1,9 līdz 76.0 tonnām stundā. Vienas vienības efektivitāte ir līdzvērtīga trijām importētām filtra presēm.
Augsta filtrācijas precizitāte
MēMikroporu keramikas plāksnēm ir vienveidīgs poru izmērs, kas spēj noturēt daļiņas, kas ir tik mazas kā 0,5m, nodrošinot augstu atdalīšanas precizitāti un kristāli skaidru filtrēšanu.
Filtru kūka ir zems mitruma saturs, kas atvieglo turpmāku transportēšanu un iznīcināšanu.
Augsts automatizācijas līmenis
Iebūvēta ar PLC vadības sistēmu, integrēta ar frekvences invertoriem, pneimatiskajiem vārstiem un citām sastāvdaļām, kas ļauj automātiski filtrēt, tīrīt un aizsargāt šķidruma līmeni.
Samazina manuālo darbību un samazina darba intensitāti.
Robusta ilgmūžība
Keramikas plāksnes ir izgatavotas no alumīnija, kas piedāvā lielisku korozijas un augstas temperatūras izturību, kā arī ilgu kalpošanas laiku.
Atbalsta vairākas reģenerācijas metodes, piemēram, augstas temperatūras / augsta spiediena tīrīšanu un ķīmisko tīrīšanu, kā rezultātā ir zemas uzturēšanas izmaksas.
Augstāka vides veiktspēja
Filtru var pārstrādāt, samazinot ūdens atkritumus.
Darbības laikā netiek radīts sekundārs piesārņojums, ievērojot vides aizsardzības prasības.

Piemērošanas jomas
Kalnrūpniecība un metalurģija
Koncentrāta atūdeņošana: Plaši izmanto, lai atūdeņotu metāla minerālu koncentrātus, piemēram, dzelzi, vara, zeltu, svinu un cinku, kā arī ne-metāla minerālus, piemēram, sēru un fosforu.
Tailings apstrāde: Efektīvi atūdeņo tailings, samazinot zemes izmantošanu tailings dīķiem un samazinot vides piesārņojuma risku.
Ķīmiskā rūpniecība
Oksīdu atūdeņošana: Piemērots tādu oksīdu kā cinka oksīda un svina oksīda atūdeņošanas procesā, lai uzlabotu produkta tīrību.
Šļakatas atdalīšana: sasniedz elektrolītiskās šļakatas cieto šķidrumu atdalīšanu, noplūdes atliekas, krāsns šļakatas utt., Samazinot turpmākās apstrādes izmaksas.
Vides aizsardzības
Notekūdeņu attīrīšana: apstrādā rūpnieciskos un komunālos notekūdeņus. filtri, kuru cietvielu saturs ir mazāks par 0,005%, var tikt pārstrādāti, samazinot emisijas.
Notekūdeņu apstrāde: notekūdeņu komunālo un rūpniecisko notekūdeņu, samazinot tās mitruma saturu, lai atvieglotu turpmāku apglabāšanu.
Citas jomas
Titāna dioksīda ražošana: ļauj šķidrumu nošķirt no cietā, lai uzlabotu produktu kvalitāti.
Tīra ogļu atūdeņošana: ogļu mazgāšanas procesā no ogļu gļotādas noņem mitrumu, palielinot ogļu kaloriju vērtību.
Piemērošanas apsvērumi
Materiālu saderība: Materiāliem, kas ir stipri skābi, stipri sārmaini, vai satur cietas, asas daļiņas, nepieciešamas īpašas keramikas filtra plāksnes, kas izgatavotas no materiāliem, piemēram, alumīnija, silīcija karbīda, vai ar īpašiem pārklājumiem.
Sākotnējā investīcija: Vienreizējās investīcijas izmaksas par iekārtām parasti ir augstākas nekā parastajiem vakuuma filtriem.
Tehniskās apkopes prasības: Keramikas filtra plāksnes regulāri jātīra, izmantojot ultraskaņas vai ķīmiskās metodes, lai saglabātu to caurlaidību.
kopsavilkums
Keramikas vakuuma filtri, kas lepojas ar nozīmīgām priekšrocībām, piemēram, augstu efektivitāti, enerģijas taupīšanu, augstu filtrācijas precizitāti un spēcīgu automatizāciju, ir kļuvuši par pamatiekārtām cieto un šķidro šķidrumu atdalīšanai tādās jomās kā kalnrūpniecība, ķīmiskā inženierzinātne, vides aizsardzība un jauna enerģija. Tie ne tikai palīdz uzņēmumiem uzlabot resursu atgūšanas likmes un samazināt ekspluatācijas izmaksas, bet arī virza nozari uz zaļu un zemu oglekļa dioksīda pārveidošanu. Nākotnē, ar nepārtrauktu tehnoloģisko inovāciju un inteliģentu modernizāciju, keramikas vakuuma disku filtri vēl vairāk pārvarēs ekspluatācijas apstākļu ierobežojumus, nodrošinot